挡渣锥与挡渣球在转炉冶炼出钢中的区别
在转炉炼钢生产中，炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣，钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣夹杂的硫磷元素对钢的质量影响极大。在钢水冶炼完毕，出钢时，要严格控制随钢水流入包中的钢渣量，为此通常采用挡渣出钢工艺，以防止在以后的工艺过程中钢渣中硫、磷有害成分重新渗透到钢水，造成炼钢工艺中常说的“回磷 ”等，从而影响钢坯质量，为提高产品质量，实现“洁净钢 ”生产，采用挡渣出钢工艺是为重要的环节。目前，各炼钢厂都有严格地控制下渣量，最大限度地防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。传统的挡渣工艺，是采用挡渣球投放挡渣出钢。 挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，而往往由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水流尽时堵住出钢口。
挡渣锥由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。出钢时，当钢水已倾出3/4～4/5时，用特定工具伸入炉内将挡渣锥放置于出钢口上方。钢水临近出完时，旋涡将其推向出钢口，将出钢口堵住而阻挡渣子流出。为了提高挡渣锥的抗急冷急热性能，提高挡渣效率，又研制了石灰质挡渣锥，先在铁芯外包一层耐火纤维，用于起缓冲作用;球的外壳以白云石、石灰等作原料，用合成树脂或沥青等作黏接剂制造挡渣锥是一种类似椎体并带有一直径较小的导向棒的耐材制品，有三条出钢槽，可避免钢水出不净。在转炉出钢中后期将挡渣锥导向棒部分在炉内插入出钢口，当钢水流尽时，类椎体堵住出钢口，从而防止钢渣流入钢包，挡渣有效率可达98%以上，远远高于挡渣球。使用挡渣锥挡渣对稳定钢水成分、减少钢水回磷现象、提高钢水质量合金元素吸收率，降低耐火材料消耗等具有良好效果。
挡渣锥与挡渣球的区别：
1.通过计算合金吸收率使用挡渣锥挡渣高于挡渣球挡渣。
2.挡渣效果，挡渣锥的挡渣效果非常好，没有下渣，挡渣球的挡渣存在二次挡渣，挡渣锥优于挡渣球。
3.对于炼钢钢水纯净度而言，挡渣效果越好，下渣越少，钢水纯度度相对较好，使用挡渣锥优于挡渣球。
4.对于人工操作方面，挡渣锥为机械手操作挡渣，挡渣球为人工推动挡渣，挡渣锥要及时，省时，省力，方便。
